河南礦（kuàng）工起重環衛設備有限公司

　　新鋼絲繩不要立即在高（gāo）速、重載下直接使用，而（ér）要在（zài）低速、中載（zǎi）條件下運行一段時間，使新繩適應使用狀態後，再逐步（bù）提高鋼絲繩運行速度和加大提升載（zǎi）荷（hé），即單梁起重機新鋼絲繩在進行高速、重負（fù）荷作（zuò）業前必須經過初期磨合階段。

　　通常情況下，單梁起重機新出廠鋼絲（sī）繩大部分在生產時（shí）已經進（jìn）行了潤滑處理，但在使用過程，潤滑油脂會流失減少或（huò）失（shī）效（xiào）。鑒於潤滑不僅能夠對鋼絲繩在運（yùn）輸和存儲期間起到防腐保護作（zuò）用，而且能夠減少鋼絲繩（shéng）使用過程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對（duì）延長鋼絲繩使用壽命十分有益，因此，為把腐（fǔ）蝕、摩擦對鋼絲繩的危害降低到（dào）*低程度，進行潤滑檢查十分必要。

　　單梁起重機鋼絲繩和滑輪配合使用時，必（bì）須注意防止鋼絲繩從輪槽中（zhōng）跳出。如果鋼絲繩脫落了輪槽後還在繼續使用，鋼絲繩將會產生擠（jǐ）壓變（biàn）形、扭結、斷（duàn）絲、斷股，嚴重縮短鋼絲繩使用壽命，如果發生斷繩現象，往往會帶來災難性的後果。

　　單梁起重機嚴禁鋼絲繩高速運行（háng）時和其它物體摩擦 鋼絲繩在高（gāo）速（sù）運行時，應避免其與非匹配輪槽（cáo）外的（de）其它物體發生摩擦。因為在高（gāo）速情況下，鋼絲繩與這些物體相互（hù）運行時所產生的瞬（shùn）間摩擦熱，可導致鋼絲表層出現馬氏體（tǐ）組織，而這種（zhǒng）組（zǔ）織上的變化雖（suī）然無法通過肉眼辨別，然而卻是引起鋼絲（sī）早期斷裂的主要原因。